Линија за производњу органских ђубрива од 20 000 тона

Кратак опис 

Органско ђубриво је ђубриво направљено од сточног и живинског ђубрива, животињског и биљног отпада високотемпературном ферментацијом, које је веома ефикасно за побољшање земљишта и апсорпцију ђубрива.Органска ђубрива се могу правити од остатака метана, пољопривредног отпада, сточног и живинског ђубрива и комуналног отпада.Овај органски отпад треба даље обрадити пре него што се претвори у комерцијална органска ђубрива комерцијалне вредности за продају.

Улагање у претварање отпада у богатство је апсолутно исплативо.

Детаљи о производу

Линије за производњу органског ђубрива се генерално деле на предтретман и гранулацију.

Главна опрема у фази претходног третмана је флип машина.Тренутно постоје три главна дампера: дампер са жљебовима, ходајући дампер и хидраулични дампер.Имају различите карактеристике и могу се одабрати према стварним потребама.

Што се тиче технологије гранулације, имамо различите гранулаторе, као што су гранулатори са ротационим бубњем, специјални гранулатори за нова органска ђубрива, диск гранулатори, гранулатори за екструзију са двоструком спиралом, итд. Они могу да задовоље потражњу за високоприносним и еколошки прихватљивим органским ђубривом производње.

Циљ нам је да купцима пружимо бољу и еколошки прихватљивију производну линију, која може саставити производне линије за органско ђубриво са 20.000 тона, 30.000 тона или 50.000 тона или више производног капацитета у складу са стварним производним потребама.

Сировине доступне за производњу органских ђубрива

1. Животињски измет: кокошји, свињски, овчији, певски, коњски, зечји, итд.

2. Индустријски отпад: грожђе, сирћетна шљака, остаци касаве, остаци шећера, биогас отпад, остаци крзна итд.

3. Пољопривредни отпад: слама од усева, сојино брашно, прах памучног семена итд.

4. Кућни отпад: кухињско смеће

5. Муљ: урбани муљ, речни муљ, филтерски муљ итд.

Дијаграм тока производне линије

Линија за производњу органског ђубрива се углавном састоји од дампера, дробилице, миксера, машине за гранулацију, сушаре, машине за хлађење, машине за просијавање, омотача, аутоматске машине за паковање и друге опреме.

1

Предност

  • Очигледне користи за животну средину

Линија за производњу органског ђубрива са годишњом производњом од 20.000 тона, узимајући за пример сточни измет, годишњи обим третмана измета може достићи 80.000 кубних метара.

  • Остварљив опоравак ресурса

Узмимо за пример сточно и живинско ђубриво, свињски измет у комбинацији са другим помоћним материјама може произвести 2.000 до 2.500 килограма висококвалитетног органског ђубрива, које садржи 11% до 12% органске материје (0,45% азота, 0,19% пентаоксида, 6% фосфора). % калијум хлорида итд.), што може задовољити хектар.Потражња ђубрива за пољским материјалом током целе године.

Честице органског ђубрива произведене у производној линији органског ђубрива су богате азотом, фосфором, калијумом и другим хранљивим материјама, са садржајем већим од 6%.Његов садржај органске материје је више од 35%, што је више од националног стандарда.

  • Значајне економске користи

Линије за производњу органског ђубрива се широко користе у пољопривредном земљишту, воћкама, озелењавању вртова, врхунским травњацима, побољшању земљишта и другим пољима, што може задовољити потражњу за органским ђубривом на локалним и околним тржиштима и произвести добре економске користи.

111

Принцип рада

1. Ферментација

Ферментација биолошких органских сировина игра веома важну улогу у целом процесу производње органског ђубрива.Пуна ферментација је основа за производњу висококвалитетног органског ђубрива.Горе наведени дампери имају своје предности.Хидраулични дампери са жљебовима и жљебови могу постићи потпуну ферментацију компоста и могу постићи високо слагање и ферментацију, са великим производним капацитетом.Ходајући дампер и хидраулична флип машина су погодни за све врсте органских сировина, које могу слободно да раде унутар и ван фабрике, значајно побољшавајући брзину аеробне ферментације.

2. Смасх

Дробилица полувлажног материјала коју производи наша фабрика је нова врста високоефикасне појединачне дробилице, која је веома прилагодљива органским материјалима са високим садржајем воде.Полувлажна дробилица материјала се широко користи у производњи органског ђубрива, која има добар ефекат дробљења на влажне сировине као што су пилећи стајњак и муљ.Млинац у великој мери скраћује циклус производње органског ђубрива и штеди трошкове производње.

3. Промешајте

Након што се сировина изгњечи, помеша са другим помоћним материјалима и равномерно промеша да би се направила гранулација.Двоосни хоризонтални миксер се углавном користи за предхидратацију и мешање прашкастих материјала.Спирално сечиво има више углова.Без обзира на облик, величину и густину сечива, сировине се могу мешати брзо и равномерно.

4. Гранулација

Процес гранулације је кључни део производне линије органског ђубрива.Нови гранулатор органског ђубрива постиже висококвалитетно уједначено гранулирање кроз континуирано мешање, колизију, мозаик, сферикализацију, гранулацију и густи процес, а његова органска чистоћа може бити и до 100%.

5. Осушите и охладите

Ваљкасти сушач континуирано пумпа извор топлоте у пећи на топли ваздух на положају носа до репа мотора кроз вентилатор инсталиран на репу машине, тако да је материјал у пуном контакту са топлим ваздухом и смањује воду садржај честица.

Хладњак ваљака хлади честице на одређеној температури након сушења.Док се смањује температура честица, садржај воде у честицама се може поново смањити, а око 3% воде може се уклонити кроз процес хлађења.

6. Сито

Након хлађења, у готовим производима у облику честица још увек постоје прашкасте супстанце.Сви прахови и неквалификоване честице могу се просејати кроз ваљкасто сито.Затим се транспортује са траке до блендера и меша да би се направила гранулација.Неквалификоване велике честице треба да се згњече пре гранулације.Готов производ се транспортује до машине за премазивање органског ђубрива.

7. Паковање

Ово је последњи производни процес.Потпуно аутоматска квантитативна машина за паковање коју производи наша компанија је аутоматска машина за паковање специјално дизајнирана и произведена за честице различитих облика.Његов систем контроле мерења испуњава захтеве отпорности на прашину и воду, а такође може да конфигурише кутију за материјал према захтевима купаца.Погодно за расуто паковање расутих материјала, може аутоматски вагати, преносити и заптивати вреће.