Линија за производњу екструдираних гранулација за екструдирано ђубриво НПК

Кратак опис 

Имамо комплетно искуство у производној линији за екструдирање гранулација без сувог рада. Не усредсређујемо се само на сваку карику процеса у производном процесу, већ увек схватамо детаље процеса сваке целе производне линије и глатко постижемо међусобно повезивање. Комплетни производни процес је једна од главних предности ваше сарадње са Иизхенг Хеави Индустриес. Пружамо прилагођена решења производне линије у складу са стварним потребама купаца.

Детаљи производа

Ниједна линија за производњу екструдиране гранулације за сушење не може произвести сложено ђубриво високе, средње и ниске концентрације различитих усева. Производна линија не треба да буде сува, са малим улагањима и малом потрошњом енергије.

Ваљак без сушења екструдиране гранулације може се дизајнирати у честице различитих облика и величина и може се екструдирати да би се произвеле различите величине.

Сложено ђубриво има карактеристике равномерне гранулације, светле боје, стабилног квалитета и лаког растварања које упијају усеви. Конкретно, релативно је сигурно да семе гаји ђубриво. Погодно за све врсте тла и пшенице, кукуруза, диње и воћа, кикирикија, поврћа, пасуља, цвећа, воћака и других усева. Погодан је за основно ђубриво, ђубриво, гоњење ђубрива, ђубриво и наводњавање.

Доступне сировине за производњу органских ђубрива

Сировине за производњу сложених ђубрива укључују уреу, амонијум хлорид, амонијум сулфат, течни амонијак, амонијум монофосфат, диамонијум фосфат, калијум хлорид, калијум сулфат, укључујући неке глине и друга пунила. Додају се различити органски материјали у складу са потребама тла:

1. Измет животиња: пилетина, свињски измет, овчији измет, певање говеда, коњско ђубриво, зечје ђубриво итд.

2. Индустријски отпад: грожђе, сирћетна шљака, остаци маниоке, остаци шећера, отпад од биогаса, остаци крзна итд.

3. Пољопривредни отпад: усеви сламе, сојиног брашна, памучног семена у праху итд.

4. Кућни отпад: кухињско смеће

5. Муљ: градски муљ, речни муљ, филтер муљ итд.

Графикон тока производне линије

Пружамо комплетан сет линија за производњу екструдиране гранулације без сувог поступка које није потребно сушити. Опрема производне линије углавном укључује миксер, додавач дискова, машину за екструзију ваљка за ваљање, машину за сито са ваљцима, тракасти транспортер, аутоматску машину за паковање и другу помоћну опрему.

对辊挤压造粒生产线(英)

Предност

Као професионални произвођач опреме за линију за производњу ђубрива, купцима пружамо производну опрему и најприкладније решење за различите потребе производних капацитета, попут 10.000 тона годишње до 200.000 тона годишње.

1. Механичка гранулација под притиском се користи без загревања или влажења сировина.

2. Погодно за термички осетљиве сировине, као што је амонијум бикарбонат

3. Нема потребе за сушењем процеса, уз мање улагања и малу потрошњу енергије.

4. Нема отпадних вода, емисија издувних гасова, нема загађења околине.

5. Расподела величине честица је уједначена и нема сегрегације и агломерације.

6. Компактан изглед, напредна технологија, стабилан рад и погодно одржавање.

7. Једноставно руковање, лако остваривање аутоматске контроле и побољшање ефикасности производње.

8. Постоји широк спектар примена сировина без посебних захтева за перформансама.

111

Принцип рада

Линија за производњу екструдиране гранулације за сушење не укључује аутоматску дозирну траку, тракасти транспортер, двоосни блендер, додавач дискова, машину за екструдирану гранулацију, машину за ваљање ваљака, готово складиште, аутоматску машину за паковање итд.

1. Машина за динамичко дозирање

Аутоматска машина за састојке храни сировине према сваком односу формуле, који аутоматски може довршити поступак дозирања са великом тачношћу и ефикасношћу, како би се осигурао квалитет ђубрива. Након састојака, материјал се транспортује у двоосни блендер.

2 Двострука осовина миксера за ђубриво

Мешалица дискова користи циклоидни редуктор точкића игле за погон вретена, а затим покреће руку за мешање да се окреће и меша. Уз непрестано окретање и мешање лопатица на краку за мешање, сировине се потпуно мешају. Мешани материјал се излучује из излаза на дну. Диск користи полипропиленску плочу или облогу од нерђајућег челика, што није лако лепити, а једноставно је и практично.

3. Гранулатор за екструзију у ролни

Мешана сировина се транспортује од транспортног транспортера до улагача дискова, који равномерно шаље материјал у четвороваљни екструдер испод улагача кроз резервоар. Машина истискује материјал на комаде до сломљене коморе испод ваљка кроз обрнути ротирајући високонапонски ваљак, а затим одваја потребне честице док се двосовина вучја зубна шипка окреће. Ваљак је направљен од новог легираног материјала отпорног на корозију, отпорног на хабање и ударце.

4. Ротациони бубањ сито

Екстрификоване честице гранулације транспортују се до ваљкастог филтера тракастим транспортером, а неквалитетне честице излазе из великог отвора за честице са стране кроз отвор за сито, а затим се транспортују у улагач дискова за секундарну гранулацију, а квалификоване честице се доводе из доњи крај испуштања и транспортује се до готовог подручја.

5. Електронска машина за квантитативно паковање

Кроз бункер се квалификоване честице измере квантитативно, а затим упакују у аутоматску машину за паковање.