50.000 тона линија за погон органског ђубрива

Кратак опис 

Да бисмо развили зелену пољопривреду, прво морамо решити проблем загађења тла. Уобичајени проблеми у земљишту су: сабијање тла, неравнотежа односа минералне хранљивости, низак садржај органске материје, плитка обрада тла, закисељавање тла, заслањивање тла, загађење земљишта итд. Прилагођавање тла расту корена усева, физичка својства тло треба побољшати. Побољшати садржај органске материје у тлу, тако да у земљи има више пелета и мање штетних елемената.

Пружамо процесни дизајн и производњу комплетног низа линија за производњу органских ђубрива. Органска ђубрива могу се правити од остатака метана, пољопривредног отпада, стајског и живинског стајњака и комуналног отпада. Овај органски отпад треба даље прерадити пре него што се претвори у комерцијална органска ђубрива комерцијалне вредности за продају. Улагање у претварање отпада у богатство се апсолутно исплати.

Детаљи производа

Линија за производњу новог органског ђубрива са годишњом производњом од 50.000 тона широко се користи у производњи органских ђубрива са пољопривредним отпадом, сточним и живинским ђубривом, муљем и градским отпадом као органске сировине. Цела производна линија не само да може претворити различити органски отпад у органско ђубриво, већ такође доноси велике еколошке и економске користи.

Опрема за производњу органског ђубрива углавном укључује резервоар и хранилицу, бубањ-гранулатор, сушач, машину за сито са ваљцима, дизалицу са кашиком, тракасти транспортер, машину за паковање и другу помоћну опрему.

 Широко коришћене сировине

Нова линија за производњу ђубрива може се применити на различите органске материје, посебно на сламу, остатке ликера, бактеријске остатке, остатке уља, стајско ђубриво и живинско ђубриво и друге материјале које није лако гранулирати. Такође се може користити за третман хуминске киселине и муља из канализације.

Следи класификација сировина у линијама за производњу органских ђубрива:

1. Пољопривредни отпад: слама, остаци пасуља, памучна шљака, пиринчане мекиње итд.

2. Животињско ђубриво: мешавина живинског стајњака и ђубрива, као што су кланице, отпад са рибарница, говеда, свиња, оваца, пилића, патака, гусака, козјег урина и измета.

3. Индустријски отпад: остаци ликера, остаци сирћета, остаци маниоке, остаци шећера, остаци фурфурала итд.

4. Отпад из домаћинства: отпад од хране, корење и лишће поврћа итд.

5. Муљ: муљ из река, канализације итд.

Графикон тока производне линије

Линија за производњу органског ђубрива састоји се од кипера, мешалице, дробилице, гранулатора, сушаре, хладњака, машине за паковање итд.

1

Предност

Нова линија за производњу органског ђубрива има карактеристике стабилних перформанси, високе ефикасности, погодног одржавања и дугог животног века.

1. Ова сорта није погодна само за органска ђубрива, већ и за биолошка органска ђубрива која додају функционалне бактерије.

2. Пречник ђубрива се може прилагодити према потребама купаца. Све врсте гранулатора ђубрива произведених у нашој фабрици укључују: нове гранулаторе органског ђубрива, гранулаторе на дискове, гранулаторе са равним калупима, гранулаторе са бубњем итд. Изаберите различите гранулаторе за производњу честица различитих облика.

3. Широко се користи. Може да третира различите сировине, као што су животињски отпад, пољопривредни отпад, отпад од ферментације итд. Све ове органске сировине могу се прерадити у серије гранулираних комерцијалних органских ђубрива.

4. Висока аутоматизација и висока тачност. Систем састојака и машина за паковање контролишу рачунари и аутоматизују.

5. Висок квалитет, стабилне перформансе, прикладан рад, висок степен аутоматизације и дуг радни век. При дизајнирању и производњи машина за ђубриво у потпуности узимамо у обзир корисничко искуство.

Услуге са додатном вредношћу:

1. Наша фабрика може вам помоћи да обезбедите стварно планирање линија темеља након потврде наруџбина опреме купаца.

2. Компанија се стриктно придржава релевантних техничких стандарда.

3. Испитати у складу са релевантним прописима испитивања опреме.

4. Строга инспекција пре него што производ напусти фабрику.

111

Принцип рада

1. Компост
Рециклирани измет стоке и живине и друге сировине директно се уносе у подручје ферментације. После једне ферментације и секундарног старења и слагања, уклања се мирис сточног и живинског стајњака. У овој фази могу се додати ферментисане бактерије за разлагање грубих влакана у њима тако да захтеви за величином честица уситњавања могу да задовоље захтеве гранулације производње гранулације. Током ферментације треба строго контролисати температуру сировина да би се спречила прекомерна температура и инхибирала активност микроорганизама и ензима. Машине за ходање и хидрауличне машине за окретање се широко користе у превртању, мешању и убрзавању ферментације гомила.

2. Дробилица за ђубриво
Процес дробљења ферментисаног материјала којим се завршава поступак секундарног старења и слагања купци могу користити за одабир полувлажне дробилице материјала која се у великом распону прилагођава садржају влаге у сировинама.

3. Мешајте
Након дробљења сировине, додајте остале хранљиве састојке или помоћне састојке према формули, и користите хоризонтални или вертикални миксер током процеса мешања да бисте сировину и адитив равномерно промешали.

4. Сушење
Пре гранулације, ако влага сировине прелази 25%, уз одређену влажност и величину честица, вода треба да буде мања од 25% ако се бубањ сушара користи за сушење.

5. Гранулација
Нова машина за зрно органског ђубрива користи се за гранулирање сировина у куглице ради одржавања микробне активности. Стопа преживљавања микроорганизама који користе овај гранулатор је више од 90%.

6. Сушење
Садржај влаге у гранулационим честицама је око 15% до 20%, што генерално премашује циљ. Потребне су машине за сушење како би се олакшао транспорт и складиштење ђубрива.

7. Хлађење
Осушени производ улази у хладњак кроз тракасти транспортер. Хладњак усваја климатизовани расхладни производ топлоте како би у потпуности елиминисао заосталу топлоту, истовремено смањујући садржај воде у честицама.

8. просејавање
Пружамо висококвалитетну бубањ просејавајућу машину високих перформанси како бисмо постигли класификацију рециклираних материјала и готових производа. Рециклирани материјал се враћа у дробилицу на даљу обраду, а готов производ се испоручује у машину за наношење ђубрива или директно у аутоматску машину за паковање.

9. Паковање
Готов производ улази у машину за паковање преко тракастог транспортера. Спровести квантитативно и аутоматско паковање готових производа. Машина за паковање има широк квантитативни опсег и високу тачност. Комбинован је са транспортном шиваћом машином са подизном радном површином. Једна машина је свестрана и ефикасна. Испуните захтеве за паковањем и користите окружење за различиту робу.