Комплетан и разнолик процес производне линије за диск гранулацију је једна од главних предности Хенан Зхенг Хеави Индустриес.Може да обезбеди комплетна и поуздана решења производних линија у складу са стварним потребама купаца.
Имамо искуство у планирању и сервисирању различитих линија за производњу ђубрива.Не само да се фокусирамо на сваку везу процеса у производном процесу, већ такође увек схватамо детаље сваког процеса на целој производној линији и успешно постижемо међусобно повезивање.
Производна линија диск гранулатора се углавном користи за производњу органског ђубрива.Органско ђубриво се може правити од сточног и живинског ђубрива, пољопривредног отпада и чврстог комуналног отпада.Овај органски отпад треба даље обрадити пре него што се претвори у комерцијална органска ђубрива комерцијалне вредности за продају.Улагање у претварање отпада у богатство је апсолутно исплативо.
Линија за производњу гранулисаног органског ђубрива је погодна за:
- ►Производња органског ђубрива за говеђу балегу
- ►Производња органског ђубрива од свињског ђубрива
- ►Производња органског ђубрива за пилеће и пачје ђубриво
- ►Производња органског ђубрива од овчијег ђубрива
- ►Производња органског ђубрива градског муља
1. животињско ђубриво: пилећи стајњак, свињски, овчији, крављи, коњски, зечји, итд.
2. индустријски отпад: грожђе, сирћетна шљака, остаци маниоке, остаци шећера, биогас отпад, остаци крзна итд.
3. Пољопривредни отпад: слама од усева, сојино брашно, прах памучног семена итд.
4. Кућни отпад: кухињско смеће
5. муљ: урбани муљ, речни муљ, филтерски муљ итд.
Производна линија за диск гранулацију је напредна, ефикасна и практична, структура опреме је компактна, аутоматизација је висока, а операција је једноставна, што је погодно за масовну производњу органског ђубрива.
1. Материјали отпорни на корозију и хабање се користе у свим производним линијама опреме.Нема три емисије отпада, уштеде енергије и заштите животне средине.Ради стабилно и лако се одржава.
2. Производни капацитет се може прилагодити према захтевима купаца.Распоред целе производне линије је компактан, научни и разуман, а технологија је напредна.
Опрема производне линије за диск гранулацију укључује складиште састојака → блендер (сирринг) → машина за диск гранулацију (гранулатор) → машина за ваљкасто сито (разликовање нестандардних производа од готових производа) → вертикална ланчана дробилица (ломљење) → аутоматска машина за паковање (паковање) → тракасти транспортер ( повезивање са различитим процесима).
Напомена: ова производна линија је само за референцу.
Ток процеса производне линије за диск гранулацију се обично може поделити на:
1. Процес састојака сировина
Строги однос сировина може осигурати високу ефикасност ђубрива.Сировине укључују измет животиња, труло воће, коре, сирово поврће, зелено ђубриво, морско ђубриво, фармско ђубриво, три отпада, микроорганизме и друге органске отпадне сировине.
2. Процес мешања сировина
Све сировине се мешају и равномерно мешају у блендеру.
3. Прекинут процес
Вертикална ланчана дробилица дроби велике комаде материјала на мале комаде који могу испунити захтеве гранулације.Затим тракасти транспортер шаље материјал у машину за диск гранулацију.
4. Процес гранулације
Угао диска машине за гранулацију диска усваја структуру лука, а стопа формирања кугле може достићи више од 93%.Након што материјал уђе у гранулациону плочу, кроз континуирану ротацију диска за гранулацију и уређаја за прскање, материјал се равномерно везује заједно како би се добиле честице уједначеног облика и лепог облика.
5. Процес скрининга
Охлађени материјал се транспортује до машине за просијавање ваљка за просејавање.Квалификовани производи могу да уђу у готово складиште преко транспортне траке, а могу се и директно паковати.Неквалификоване честице ће се вратити у регреинацију.
6. Процес паковања
Паковање је последњи процес производне линије органског ђубрива.Готов производ се пакује у потпуно аутоматску машину за квантитативно паковање.Висок степен аутоматизације и висока ефикасност не само да постижу тачно мерење, већ и одлично завршавају завршни процес.Корисници могу контролисати брзину додавања и подесити параметре брзине према стварним захтевима.