Линија за производњу сложених ђубрива од 20.000 тона

Кратак опис 

Годишња производна линија од 20.000 тона сложеног ђубрива комбинација је напредне опреме. Ниски трошкови производње и висока ефикасност производње. Линија за производњу сложених ђубрива може се користити за гранулацију различитих композитних сировина. На крају, сложена ђубрива са различитим концентрацијама и формулама могу се припремити према стварним потребама, ефикасно надокнадити хранљиве састојке потребне усевима и решити контрадикцију између тражње усева и понуде земљишта.

Детаљи производа

Линија за производњу композитних ђубрива може да произведе високо, средње и ниско концентрисано сложено ђубриво за разне усеве. Производна линија не треба да буде сува, са малим улагањима и малом потрошњом енергије.

Ваљци линије за производњу композитних ђубрива могу се дизајнирати у различите облике и величине да би цедили и производили честице различитих величина.

Уопштено говорећи, сложено ђубриво садржи најмање две или три хранљиве материје (азот, фосфор, калијум). Има карактеристике високог садржаја хранљивих састојака и мало нежељених ефеката. Сложено ђубриво игра виталну улогу у уравнотеженом ђубрењу. То не само да може побољшати ефикасност ђубрења, већ и промовисати стабилан и висок принос усева.

Као професионални произвођач опреме за линију за производњу ђубрива, купцима пружамо производну опрему и најприкладнија решења за различите потребе производних капацитета, попут 10.000 тона годишње до 200.000 тона годишње.

Доступне сировине за производњу органских ђубрива

Сировине за производњу сложених ђубрива укључују уреу, амонијум-хлорид, амонијум-сулфат, течни амонијак, амонијум-монофосфат, диамонијев фосфат, калијум-хлорид, калијум-сулфат, укључујући неке глине и друга пунила.

1) Азотна ђубрива: амонијум хлорид, амонијум сулфат, амонијум тио, уреа, калцијум нитрат итд.

2) калијумска ђубрива: калијум сулфат, трава и пепео итд.

3) Фосфорна ђубрива: калцијум перфосфат, тешки калцијум перфосфат, калцијум магнезијум и фосфатно ђубриво, фосфатна руда у праху итд.

1111

Графикон тока производне линије

11

Предност

1. Линија за производњу композитних ђубрива има карактеристике мале потрошње енергије, великог производног капацитета и добрих економских користи.

2. Производна линија усваја суву гранулацију, елиминишући процес хлађења сушењем и у великој мери смањујући трошкове уноса опреме.

3. Линија за производњу сложених ђубрива је компактна и разумна, покрива малу површину.

4. У производном процесу постоји мала потрошња енергије и нема три отпада. Линија за производњу композитних ђубрива има стабилне перформансе, поуздан квалитет и дуг век трајања.

5. Линија за производњу сложених ђубрива може се користити за производњу различитих сировина од сложених ђубрива. А стопа гранулације је довољно висока.

6. Линија за производњу сложених ђубрива може да производи сложено ђубриво у различитим концентрацијама како би задовољила потребе различитих купаца.

111

Принцип рада

Уопштено говорећи, линија за производњу композитних ђубрива генерално се састоји од следећих делова: поступак мешања, процес гранулације, процес дробљења, поступак просијавања, поступак премазивања и поступак паковања.

1. Машина за динамичко дозирање:

Могу се састојати састојци више од три материјала. Дозирна машина има више од три силоса и може на одговарајући начин повећати и смањити силос према захтевима купца. На излазу из сваког силоса налазе се пнеуматска електронска врата. Испод силоса назива се резервоар, што значи да је дно резервоара тракасти транспортер. Каже се да су резервоар и тракасти транспортер окачени на једном крају ручице мењача, други крај полуге повезан је са сензором затезања, а сензор и пнеуматски управљачки део повезани са рачунаром. Ова машина усваја кумулативно вагање електронских вага, које аутоматски контролише контролник дозирања, а однос вагања сваког материјала довршава се заузврат. Има предности једноставне структуре, високе тачности састојака, једноставног руковања и поуздане употребе.

2. Вертикална ланчана дробилица:

Комбинујте различите композитне материјале у одређеном омјеру и ставите их у вертикалну ланчану дробилицу. Сировине ће се уситнити у ситне честице како би се задовољиле потребе накнадног процеса гранулације.

3. Вертикални улагач дискова:

Након дробљења сировине, она се шаље у вертикални улагач дискова, а сировина се меша и равномерно меша у миксеру. Унутрашња облога мешача је полипропиленска или нерђајућа плоча. Таквих сировина са великом корозијом и вискозношћу није лако држати се. Мешани материјал улази у бубањ гранулатор.

4. Гранулатор за екструзију у ваљку:

Усвајањем технологије суве екструзије, поступак сушења је изостављен. Углавном се ослања на спољни притисак, тако да је материјал присиљен да се компресује у комаде кроз два зазора уназад за ваљке. Стварна густина материјала може се повећати за 1,5-3 пута, чиме се достиже одређени стандард чврстоће. Нарочито погодно за места за повећање тежине гомиле производа. Еластичност рада и широк опсег прилагођавања могу се прилагодити притиском течности. Опрема није само научне и разумне структуре, већ има и мало улагања, брз утицај и добре економске користи.

5. Ротациони бубањ сито:

Углавном се користи за одвајање готовог производа од рециклираног материјала. Након просејавања, квалификоване честице се убацују у машину за умотавање, а неквалификоване честице у вертикалну дробилицу да би поново постале гранулиране, чиме се остварује класификација производа и јединствена класификација готових производа. Машина усваја комбиновани екран за лако одржавање и замену. Његова структура је једноставна и сјебана. Погодан и стабилан рад је незаменљива опрема у производњи ђубрива.

6. Електронска машина за квантитативно паковање:

Након што се честице прегледају, машина за паковање их пакује. Машина за паковање има висок степен аутоматизације, интегришући вагање, шав, паковање и транспорт, што остварује брзо квантитативно паковање и чини поступак паковања ефикаснијим и тачнијим.

7. Тракасти транспортер:

Транспортер игра незаменљиву улогу у производном процесу, јер повезује различите делове целокупне производне линије. На овој линији за производњу сложених ђубрива одлучили смо да вам пружимо тракасти транспортер. У поређењу са другим врстама транспортера, тракасти транспортери имају велику покривеност, што ваш производни процес чини ефикаснијим и економичнијим.