Линија за производњу екструдираног ђубрива која се не исушује

Кратак опис 

Имамо комплетно искуство у производној линији за екструдирање гранулација без сувог рада. Не фокусирамо се само на сваку карику процеса у производном процесу, већ и увек схватамо детаље процеса сваке целе производне линије и успешно постижемо међусобно повезивање. Комплетни производни процес је једна од главних предности ваше сарадње са компанијом ИиЗхенг Хеави Мацхинери Цо., Лтд Пружамо прилагођена решења производне линије у складу са стварним потребама купаца.

Детаљи производа

Линија за производњу екструдираног ђубрива која се не исушује може произвести сложено ђубриво високе, средње и ниске концентрације за разне усеве. Производна линија не треба да буде сува, са малим улагањима и малом потрошњом енергије.

Ваљак без сушења екструдиране гранулације може се дизајнирати у честице различитих облика и величина и може се екструдирати да би се произвеле различите величине.

Уопштено говорећи, сложено ђубриво садржи најмање две или три хранљиве материје (азот, фосфор, калијум). Има карактеристике високог садржаја хранљивих састојака и мало нежељених ефеката. Сложено ђубриво игра виталну улогу у уравнотеженом ђубрењу. То не само да може побољшати ефикасност ђубрења, већ и промовисати стабилан и висок принос усева.

Доступне сировине за производњу органских ђубрива

Сировине за производњу сложених ђубрива укључују уреу, амонијум-хлорид, амонијум-сулфат, течни амонијак, амонијум-монофосфат, диамонијев фосфат, калијум-хлорид, калијум-сулфат, укључујући неке глине и друга пунила.

1) Азотна ђубрива: амонијум хлорид, амонијум сулфат, амонијум тио, уреа, калцијум нитрат итд.

2) калијумска ђубрива: калијум сулфат, трава и пепео итд.

3) Фосфорна ђубрива: калцијум перфосфат, тешки калцијум перфосфат, калцијум магнезијум и фосфатно ђубриво, фосфатна руда у праху итд.

Графикон тока производне линије

Пружамо комплетан сет линија за производњу екструдиране гранулације без сувог поступка које није потребно сушити. Опрема производне линије углавном укључује миксер и додавач дискова, машину за екструзију ваљка за ваљање, машину за сито са ваљцима, тракасти транспортер, аутоматску машину за паковање и другу помоћну опрему.

1

Предност

Као професионални произвођач опреме за линију за производњу ђубрива, купцима пружамо производну опрему и најприкладнија решења за различите потребе производних капацитета, попут 10.000 тона годишње до 200.000 тона годишње.

1. Механичка гранулација под притиском се користи без загревања или влажења сировина.

2. Погодно за термички осетљиве сировине, као што је амонијум бикарбонат

3. Нема потребе за сушењем процеса, уз мање улагања и малу потрошњу енергије.

4. Нема отпадних вода, емисија издувних гасова, нема загађења околине.

5. Расподела величине честица је уједначена и нема сегрегације и агломерације.

6. Компактан изглед, напредна технологија, стабилан рад и погодно одржавање.

7. Једноставно руковање, лако остваривање аутоматске контроле и побољшање ефикасности производње.

8. Постоји широк спектар примена сировина без посебних захтева за перформансама.

111

Принцип рада

Бессуви екструзиони гранулатор укључује аутоматске састојке, тракасте транспортере, двоосне мешалице, хранилице за диск, машине за екструдирану гранулацију, сита са ваљцима, готова складишта, машине за аутоматско паковање итд.

1. Машина за динамичко дозирање

Аутоматска машина за састојке храни сировине према сваком односу формуле, који аутоматски може довршити поступак дозирања са великом тачношћу и ефикасношћу, како би се осигурао квалитет ђубрива. Након састојака, материјал се транспортује у двоосни блендер.

2. Мешалица за ђубриво са двоструком осовином

Мешалица дискова користи циклоидни редуктор точкића игле за погон вретена, а затим покреће руку за мешање да се окреће и меша. Уз непрестано окретање и мешање лопатица на краку за мешање, сировине се потпуно мешају. Мешани материјал се излучује из излаза на дну. Диск користи полипропиленску плочу или облогу од нерђајућег челика, што није лако лепити, а једноставно је и практично.

3. Ваљкасти екструзиони гранулатор

Мешана сировина се транспортује од транспортног транспортера до улагача дискова, који равномерно шаље материјал у четвороваљни екструдер испод улагача кроз резервоар. Машина истискује материјал на комаде до сломљене коморе испод ваљка кроз обрнути ротирајући високонапонски ваљак, а затим одваја потребне честице док се двосовина вучја зубна шипка окреће. Ваљак је направљен од новог легираног материјала отпорног на корозију, отпорног на хабање и ударце.

4. Ротациони бубањ сито

Екстрификоване честице гранулације транспортују се до ваљкастог филтера тракастим транспортером, а неквалитетне честице излазе из великог отвора за честице са стране кроз отвор за сито, а затим се транспортују у улагач дискова за секундарну гранулацију, а квалификоване честице се доводе из доњи крај испуштања и транспортује се до готовог подручја.

5. Електронско квантитативно паковање

Кроз бункер се квалификоване честице измере квантитативно, а затим упакују у аутоматску машину за паковање.