Диск гранулатор органских и сложених ђубрива
Ова серија оддиск за гранулацијуОпремљен је са три испустна уста, олакшава континуирану производњу, у великој мери смањује интензитет рада и побољшава ефикасност рада.Редуктор и мотор користе флексибилни каиш за неометано покретање, успоравају ударну силу и побољшавају радни век опреме.Дно плоче је ојачано мноштвом блиставих челичних плоча, које су издржљиве и никада се не деформишу.То је идеална опрема за органско ђубриво и сложена ђубрива, која је дизајнирана са дебелом, тешком и јаком базом, тако да нема фиксних сидрених вијака и несметан рад.
Степен посуде за гранулацију може се подесити од 35° до 50°.Посуда се ротира под одређеним углом са хоризонталом коју покреће мотор преко редуктора.Прашак ће се подићи заједно са ротирајућим тигањем под трењем између праха и посуде;с друге стране, прах ће пасти под дејством гравитације.Истовремено, прах се гура до ивице посуде због центрифугалне силе.Прашкасти материјали се котрљају у одређеном трагу под ове три силе.Постепено постаје потребне величине, а затим се прелива за ивицу тигања.Има предности високе брзине гранулације, уједначене грануле, високе чврстоће, једноставног рада, практичног одржавања итд.
1. Састојци сировог материјала: уреа, амонијум нитрат, амонијум хлорид, амонијум сулфат, амонијум фосфат (моноамонијум фосфат, дијамонијум фосфат и груби белун, ца), калијум хлорид, калијум сулфат и друге сировине (у складу са пропорцијом) потражња на тржишту и околина резултата испитивања).
2. Мешање сировина: Мешавина састојака треба да се меша да би се побољшала уједначена ефикасност ђубрива у гранулама.
3.Гранулација сировог материјала: Сирови материјал након равномерног мешања биће послат у гранулатор (ротациони бубањ гранулатор или гранулатор за екструзију у ролни, оба се могу користити овде).
4. Сушење гранула: ставите гранулацију у сушару, а влага у гранулама ће се осушити, тако да је јачина гранулације повећана и лакша за складиштење.
5. Хлађење гранулације: Након сушења, температура гранулације је превисока и гранулација се лако скупља.Док се након хлађења лако пакује за чување и транспорт.
6. Класификација честица: расхладне честице које су охлађене биће класификоване: неквалификоване честице ће бити дробљене и поново гранулиране, а квалификовани производи ће бити просијани.
7. Готов филм: Квалификовани производи су премазани да би се повећала светлост и округлост гранула.
8. Паковање готовог производа: Честице које су умотане у филм се чувају на проветреном месту.
1. Висока ефикасност.Машина за кружну гранулацију усваја целу структуру кружног лука, брзина гранулације може достићи више од 95%.
2. Дно гранулационе плоче је ојачано бројним радијационим челичним плочама, које су издржљиве и никада се не деформишу.
3. Плоча гранулатора обложена стакленим челиком високе чврстоће, антикорозивна и издржљива.
4. Сировине имају широку примену.Може се користити за гранулацију различитих сировина, као што су сложена ђубрива, медицина, хемијска индустрија, храна за животиње, угаљ, металургија.
5. Поуздан рад и ниска цена.Снага машине је мала, а рад је поуздан;нема испуштања отпада током целог процеса гранулације, рад је стабилан, а одржавање је погодно.
Модел | Пречник диска (мм) | Висина ивице (мм) | Волуме (м³) | Брзина ротора (о/мин) | Снага (кв) | Капацитет (т/х) |
ИЗЗЛИП-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
ИЗЗЛИП-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
ИЗЗЛИП-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
ИЗЗЛИП-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
ИЗЗЛИП-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |