Технологија ферментације органског ђубрива овчјег стајњака

Све је више и великих и малих фарми.Подмирујући потребе људи за месом, производе и велику количину сточног и живинског ђубрива.Разуман третман стајњака не само да може ефикасно решити проблем загађења животне средине, већ и претворити отпад.Веибао ствара значајне користи и истовремено формира стандардизовани пољопривредни екосистем.

Органско ђубриво се углавном добија од биљака и (или) животиња, и представља ферментисане и разложене органске материје које садрже угљеник.Његова функција је да побољша плодност земљишта, обезбеди исхрану биљака и побољша квалитет усева.Погодно је за органско ђубриво од сточног и живинског стајњака, животињских и биљних остатака и животињских и биљних производа као сировина, а након ферментације и разлагања.

У поређењу са другим сточарским ђубривом, хранљиве материје овчијег измета имају очигледне предности.Избор хране за овце су пупољци и нежне траве, цвеће и зелено лишће, који су делови са већом концентрацијом азота.Свеже овчије ђубриво садржи 0,46% фосфора и калијума, 0,23% азота и 0,66%, а садржај фосфора и калијума му је исти као и код другог стајњака.Садржај органске материје је чак око 30% и далеко је већи од другог животињског ђубрива.Садржај азота је више него двоструко већи од крављег измета.Брзи ефекат ђубрива је погодан за прихрану, али се мора разградити, ферментирати или гранулирати, иначе је лако спалити саднице.

Референце на Интернету показују да се различита животињска ђубрива морају додати са различитим садржајем материјала за прилагођавање угљеника због њиховог различитог односа угљеник-азот.Генерално, однос угљеник-азот за ферментацију је око 25-35.Однос угљеника и азота у овчијем стајњаку је између 26-31.

Сточни и живински ђубриво из различитих региона и различите хране за животиње ће имати различите односе угљеника и азота.Потребно је прилагодити однос угљеник-азот према локалним условима и стварни однос угљеник-азот у стајњаку да би се гомила распала.

Примена органског ђубрива овчијег стајњака:

1. Органско ђубриво за овчији стајњак се споро разграђује и погодно је као основно ђубриво за повећање производње усева.Комбинована примена органског ђубрива има бољи ефекат.Користи се на песковитим и глиновитим земљиштима која су превише јака, не само да може побољшати плодност, већ и повећати активност ензима у земљишту.

2. Органско ђубриво од овчијег стајњака садржи различите хранљиве материје потребне за побољшање квалитета пољопривредних производа и одржавање исхране.

3. Органско ђубриво од овчијег стајњака погодује метаболизму земљишта и побољшава биолошку активност, структуру и хранљиве материје земљишта.

4. Органско ђубриво за овчији стајњак може побољшати отпорност на сушу, отпорност на хладноћу, отпорност на десалинизацију, отпорност на со и отпорност усева на болести.

Процес производње органског ђубрива од овчијег стајњака:

Ферментација→ дробљење→ мешање и мешање→ гранулација→ сушење→ хлађење→ просејавање→ паковање и складиштење.

1. Ферментација

Довољна ферментација је основа за производњу висококвалитетног органског ђубрива.Машина за окретање гомиле остварује темељну ферментацију и компостирање и може остварити високо окретање и ферментацију, што побољшава брзину аеробне ферментације.

2. Црусх

Млин се широко користи у процесу производње органског ђубрива и има добар ефекат дробљења на влажне сировине као што су пилећи стајњак и муљ.

3. Промешајте

Након што се сировина дроби, равномерно се меша са другим помоћним материјалима и затим гранулира.

4. Гранулација

Процес гранулације је кључни део производне линије органског ђубрива.Гранулатор органског ђубрива постиже висококвалитетно уједначено гранулирање кроз континуирано мешање, колизију, уметање, сфероидизацију, гранулацију и згушњавање.

5. Сушење и хлађење

Бубањ за сушење доводи материјал у потпуни контакт са врућим ваздухом и смањује садржај влаге у честицама.

Док смањује температуру пелета, бубањ хладњак поново смањује садржај воде у пелетима, а око 3% воде се може уклонити кроз процес хлађења.

6. Скрининг

Након хлађења, сви прахови и неквалификоване честице могу се просијати помоћу машине за сијање у бубњу.

7. Паковање

Ово је последњи производни процес.Аутоматска машина за квантитативно паковање може аутоматски да измери, транспортује и запечати кесу.

Главна опрема увођење линије за производњу органског ђубрива овчијег стајњака:

1. Опрема за ферментацију: машина за окретање корита, машина за окретање гусеничара, машина за окретање ланчаних плоча и машина за бацање

2. Опрема за дробилицу: дробилица за полувлажни материјал, вертикална дробилица

3. Опрема миксера: хоризонтални миксер, миксер за тигање

4. Опрема за скрининг: машина за сијање бубња

5. Опрема за гранулатор: мешајући зубни гранулатор, диск гранулатор, екструзиони гранулатор, бубањ гранулатор

6. Опрема за сушење: бубањ за сушење

7. Опрема за хлађење: бубањ хладњак

8. Помоћна опрема: сепаратор чврсте и течности, квантитативни улагач, аутоматска квантитативна машина за паковање, тракасти транспортер.

Процес ферментације овчије балеге:

1. Помешати овчију балегу и мало праха сламе.Количина сламног брашна зависи од влажности овчијег стајњака.За општу ферментацију компоста потребно је 45% воде, што значи да када гомилате стајњак, између ваших прстију има воде, али не капље.Када га олабавите, одмах ће се олабавити.

2. На 1 тону овчијег стајњака или 1,5 тоне свежег овчијег стајњака додати 3 кг бактерија биолошког једињења.Разблажите бактерије у односу 1:300 и равномерно их попрскајте на гомилу овчијег стајњака.Додајте одговарајућу количину кукурузног брашна, стабљике кукуруза, сена итд.

3. Опремљен добрим миксером за мешање ових органских сировина.Мешање мора бити довољно уједначено.

4. Помешајте све састојке заједно да направите компост.Свака гомила има ширину 2,0-3,0 метара и висину гомиле 1,5-2,0 метара.Што се тиче дужине, пожељно је 5 метара или више.Када температура пређе 55 ℃, машина за компостирање се може користити за ротацију

Напомена: Неки фактори су уско повезани са компостирањем овчијег стајњака, као што су температура, однос угљеника и азота, пХ, кисеоник и време.

5. Компост се загрева 3 дана, дезодорише 5 дана, лабави 9 дана, мирише 12 дана и разлаже 15 дана.

а.Трећег дана, температура компостне гомиле се повећава на 60℃-80℃ да би се убиле биљне болести и штеточине инсеката као што су Есцхерицхиа цоли и јаја инсеката.

б.Петог дана елиминисан је мирис овчије балеге.

ц.Деветог дана компост постаје лабав и сув, прекривен белим хифама.

д.Дванаестог дана, чинило се да производи мирис вина;

е.Петнаестог дана овчији измет се потпуно разграђује.

Одрицање одговорности: Део података у овом чланку долази са Интернета и служе само за референцу.