Који су разлози за разлику у брзини када дробилица ради?

Који су разлози за разлику у брзини када дробилица ради?Како се носити са тим?

Када дробилица ради, материјал улази из горњег улаза и материјал се креће надоле у ​​векторском правцу.На улазу за напајање дробилице, чекић удара у материјал дуж правца тангенте обима.У овом тренутку, разлика у брзини чекића између чекића и материјала је највећа, а ефикасност је највећа.Затим се материјал и чекић крећу у истом правцу на површини сита, разлика у брзини чекића између чекића и материјала се смањује, а ефикасност дробљења се смањује.Основни принцип побољшања ефикасности дробилице са смицајним чекићем је повећање разлике у брзини удара између чекића дробилице и материјала, а ову идеју препознају многи стручњаци.Дакле, циљ је постао и побољшање брзине дробилице.

Да би решили проблем разлике у брзини у дробилици, многи стручњаци су уложили много напора да сумирају следећих 6 техничких тачака:

Правилно подесите размак између чекића и екрана

Сила трења на површини сита је различита са растојањем између материјала и површине сита, што чини силу трења различитом, тако да се подешавањем размака између чекића и сита разлика може повећати, како би се побољшала ефикасност .Међутим, у процесу производње, рупа за сито је другачија, сировина је другачија, клиренс сита чекића треба често прилагођавати;У дробилици, дробилици на почетку рада и рада током одређеног временског периода, састав честица коморе дробилице ће се такође променити;У деловима дробилице, чекић се лако носи, након хабања предњег краја чекића, промена размака између чекића и сита ће се повећати, производња ће опасти, тешко је издржати, наравно, како би се испунили захтеви испитивања производње, за неку врсту сировине, мреже, одређују одговарајући зазор сита и усисавање, не узимајући у обзир животни век плоче сита и кућишта чекића, могу се постићи за кратко време, висока ефикасност млевења, али, у производњи дробљења, овакво радно искуство оператера као услов за појаву разних специфичних мерних података и технички садржај самог дробилице су две ствари, са богатим оперативним искуством особља такође су потребни високи трошкови .Након што се чекић истроши, размак између чекића и сита се повећава, трење се смањује, а ефикасност дробљења се смањује.

Користите бразде на супротној страни сита

Ставите сито на супротну страну шиљака у унутрашњост, тако да може повећати трење, али не треба много времена, након што су шишке полиране, ефикасност нестаје.Трајање је око 30 минута до сат времена.

Додајте усисни ваздух

Додајте негативан притисак систему за дробљење, да бисте апсорбовали материјал причвршћен за унутрашњу површину сита, повећајте трење на површини сита, такође може повећати разлику у брзини чекића и материјала, али повећање усисавања ваздуха ће повећати хабање и кидање чекића и сита, ефикасност није трајна.Истовремено се повећава и потрошња енергије усисавања ваздуха.

Ставите даску за прање у дробилицу

Даска за прање има функцију блокирања материјалних прстенова, али је функција ограничена.Прво, зупци даске делују на предњи крај чекића, површина трења је мала, а хабање чекића такође има проблем трајности.Друго, даска за прање стисне простор сита, сито ће се смањити ако је површина плоче за прање превелика, а излаз ће бити смањен ако је површина сита премала.

Усвојите технологију сита за рибље крљушти

Постоји много подигнутих тачака на површини екрана за рибље крљушти, да би се побољшало трење, а екран од рибљег љуспица може повећати површину екрана, много боље од даске за прање веша, али мале подигнуте тачке се лако троше, а цена је скупља , тако да је тешко промовисати, узмите у обзир повећану излазну снагу и цену екрана, видимо да корист није очигледна.

Усвојите технологију танког чекића

Танка страна чекића је уска (мање од 4 мм), њен принцип није лак за мешање материјала, није лако произвести материјал и ротацију чекића истом брзином.

Генерално, исти модел дробилице, може повећати излаз за око 20% након употребе тањег чекића.Ефекат употребе танког чекића је значајан, а сам чекић скривен у дробилици је тешко пронаћи, што је веома погодно за продају, посебно у тестирању излаза.Међутим, век танког чекића је кратак, генерално га је потребно заменити након непрекидног рада око 10 дана, уклонити последњих неколико дана ниске производње, узети у обзир трошкове замене чекића, време и рад, корист је прилично ограничена.