Иако је узгој живине током година постајао све популарнији у Африци, то је у суштини била активност мањег обима.У последњих неколико година, међутим, то је постало озбиљан подухват, са многим младим предузетницима који циљају на атрактивну зараду у понуди.Популације живине од преко 5 000 је сада прилично уобичајене, али прелазак на производњу великих размера изазвао је забринутост јавности због правилног одлагања отпада.Занимљиво је да ово издање такође нуди могућности вредности.
Производња већег обима представљала је бројне изазове, посебно оне који се односе на одлагање отпада.Мала предузећа не привлаче велику пажњу надлежних за заштиту животне средине, али пословне операције које се баве питањима животне средине морају да поштују исте стандарде заштите животне средине.
Занимљиво је да изазов са отпадом од стајњака нуди пољопривредницима прилику да реше велики проблем: доступност и цену електричне енергије.У неким афричким земљама, многе индустрије се жале на високу цену струје и многи градски становници користе генераторе јер је струја непоуздана.Претварање отпадног стајњака у електричну енергију коришћењем биодигестера постала је атрактивна перспектива и многи фармери јој се окрећу.
Претварање отпада стајњака у електричну енергију је више од бонуса, јер је струја ретка роба у неким афричким земљама.Биодигестером је лако управљати, а цена је разумна, посебно када се погледају дугорочне користи
Међутим, поред производње енергије из биогаса, биогас отпад, нуспроизвод пројекта биодигестера, директно ће загађивати животну средину због своје велике количине, високе концентрације амонијачног азота и органске материје, а трошкови транспорта, третмана и коришћења су висока.Добра вест је да биогас отпад из биодигестера има бољу рециклажну вредност, па како да у потпуности искористимо биогас отпад?
Одговор је биогасно ђубриво.Биогасни отпад има два облика: један је течан (биогасни муљ), који чини око 88% укупне количине.Друго, чврсти остатак (остатак биогаса), који чини око 12% укупне количине.Након што се отпад биодигестера екстрахује, треба га исталожити током одређеног временског периода (секундарна ферментација) да би се чврста и течна материја природно одвојиле.Чврсто-течни сепаратортакође се може користити за одвајање течног и чврстог отпада биогасног отпада.Биогасна суспензија садржи хранљиве елементе као што су доступни азот, фосфор и калијум, као и елементе у траговима као што су цинк и гвожђе.Према одређивању, суспензија биогаса садржи укупни азот 0,062% ~ 0,11%, амонијум азот 200 ~ 600 мг/кг, расположиви фосфор 20 ~ 90 мг/кг, расположиви калијум 400 ~ 1100 мг/кг.Због свог брзог ефекта, високе стопе искоришћења хранљивих материја и брзо се апсорбује од усева, то је врста бољег сложеног ђубрива са вишеструким ефектом.Чврсто ђубриво остатка биогаса, хранљиви елементи и биогасна суспензија су у основи исти, садрже 30% ~ 50% органске материје, 0,8% ~ 1,5% азота, 0,4% ~ 0,6% фосфора, 0,6% ~ 1,2% калијума, али такође су богати хумином. киселине више од 11%.Хуминска киселина може промовисати формирање агрегатне структуре земљишта, побољшати задржавање плодности земљишта и утицај, побољшати физичка и хемијска својства земљишта, ефекат мелиорације земљишта је веома очигледан.Природа ђубрива остатка биогаса је иста као и опште органско ђубриво, које спада у ђубриво са касним дејством и има најбољи дугорочни ефекат.
Технологија производње коришћења биогасакашаза прављење течног ђубрива
Суспензија биогаса се пумпа у машину за узгој клица за деодоризацију и ферментацију, а затим се ферментисани биогасни раствор одваја кроз уређај за одвајање чврсте и течности.Течност за одвајање се пумпа у реактор за елементарно комплексирање и додају се други елементи хемијског ђубрива за реакцију комплексирања.Реакциона течност за формирање комплекса се пумпа у систем за одвајање и преципитацију да би се уклониле нерастворљиве нечистоће.Течност за одвајање се пумпа у котао за елементарни хелат, а елементи у траговима који су потребни усевима се додају за реакцију хелирања.Након што је реакција завршена, течност хелата ће се пумпати у готов резервоар да би се завршило флаширање и паковање.
Производна технологија коришћења биогасног остатка за добијање органског ђубрива
Издвојени остатак биогаса је помешан са сламом, ђубривом за погаче и другим материјалима уситњеним до одређене величине, а садржај влаге је подешен на 50%-60%, а однос Ц/Н је подешен на 25:1.Бактерије ферментације се додају у мешани материјал, а затим се материјал прави у компостну гомилу, ширина гомиле није мања од 2 метра, висина није мања од 1 метар, дужина није ограничена, а резервоар може се користити и процес аеробне ферментације.Обратите пажњу на промену влаге и температуре током ферментације како бисте задржали аерацију у гомили.У раној фази ферментације влага не би требало да буде мања од 40%, иначе не погодује расту и размножавању микроорганизама, а влага не би требало да буде превисока, што ће утицати на вентилацију.Када температура гомиле порасте на 70℃, машина за окретање компостатреба користити за окретање гомиле док потпуно не иструне.
Дубинска обрада органског ђубрива
Након ферментације и сазревања материјала, можете користитиопрема за прављење органског ђубриваза дубинску обраду.Прво се прерађује у прашкасто органско ђубриво.Тхепроцес производње прашкастог органског ђубриваје релативно једноставан.Прво се материјал дроби, а затим се нечистоће у материјалу одстрањују коришћењем амашина за скрининг, и коначно се паковање може завршити.Али обрада угранулирано органско ђубриво, процес грануларне органске производње је сложенији, први материјал се дроби, уклања нечистоће, материјал за гранулацију, а затим честице засушење, хлађење, премазивање, и на крају завршитепаковање.Два производна процеса имају своје предности и недостатке, процес производње органског ђубрива у праху је једноставан, инвестиција је мала, погодна за новоотворену фабрику органског ђубрива,процес производње зрнастог органског ђубриваје сложена, улагања су велика, али зрнасто органско ђубриво није лако агломерирати, примена је погодна, економска вредност је већа.
Време поста: 18.06.2021