Линија за производњу опреме за сложена ђубрива

Тхелинија за производњу сложених ђубривамеша појединачна ђубрива у различитим пропорцијама, и синтетише сложена ђубрива која садрже два или више елемената азота, фосфора и калијума кроз хемијске реакције, са уједначеним садржајем хранљивих материја и уједначеном величином честица.

Сложено ђубривоима карактеристике уједначене гранулације, светле боје, стабилног квалитета и лако се раствара и апсорбује усеви.Нарочито је релативно безбедно за семе као ђубриво за семе.
Погодан је за све врсте земљишта и разне усеве као што су пшеница, кукуруз, воће, кикирики, поврће, пасуљ, цвеће, воћке и тако даље.
Иизхенг Хеави Индустри се углавном бави акомплетан сет производних линија органског ђубриваи акомплетан сет опреме за органско ђубриво.Има велику производну базу опреме од 80.000 квадратних метара.Снабдева разне врсте опреме за органско ђубриво, опрему за сложена ђубрива и друге серије пратећих производа и пружа професионалне консултантске услуге.

Процес производње органског ђубрива:
1. процес ферментације
Дампер типа суше је најраспрострањенија опрема за ферментацију.Слагач са жљебовима се састоји од резервоара за ферментацију, стазе за ходање, система за напајање, уређаја за померање и система са више делова.Преокретни део покрећу напредни ваљци.Хидраулични перач може слободно да се подигне и спусти.

2. процес гранулације
Нова врста гранулатора органског ђубрива се широко користи у гранулацији органског ђубрива.То је специјални гранулатор за сировине као што су животињски измет, труло воће, коре, сирово поврће, зелено ђубриво, морско ђубриво, фармско ђубриво, три отпада, микроорганизми и други органски отпадни материјали.Има предности високе стопе гранулације, стабилног рада, издржљиве опреме и дугог века трајања, и идеалан је избор за производњу органског ђубрива.Кућиште ове машине има бешавну цев, која је издржљивија и не деформише се.Заједно са дизајном сигурносног прикључка, рад машине је стабилнији.Чврстоћа на притисак новог гранулатора за органско ђубриво је већа него код диск гранулатора и бубањ гранулатора.Величина честица се може подесити према захтевима купаца.Гранулатор је најпогоднији за директну гранулацију органског отпада након ферментације, штеди процес сушења и значајно смањује трошкове производње.

3. процес сушења и хлађења
Садржај влаге честица након гранулације помоћу гранулатора је висок, тако да је потребно да се осуши да би се задовољио стандард садржаја воде.Сушара се углавном користи за сушење честица са одређеном влажношћу и величином честица у производњи сложеног ђубрива органског ђубрива.Температура честица након сушења је релативно висока и требало би да се охлади да би се спречило згрушавање ђубрива.Хладњак се користи за хлађење честица након сушења и користи се у комбинацији са ротационим сушачем, што може значајно побољшати ефикасност хлађења, смањити интензитет рада, повећати принос, додатно уклонити влагу честица и смањити температуру ђубрива.

4. процес скрининга
У производњи, како би се обезбедила уједначеност готовог производа, честице би требало да буду просејане пре паковања.Машина за сијање на ваљцима је уобичајена опрема за сијање у процесу производње сложеног ђубрива и органског ђубрива.Користи се за одвајање готових производа и неусаглашених агрегата и даље постизање класификације готових производа.

5. процес паковања
Након што се машина за паковање активира, гравитациони додавач почиње да ради, учитава материјал у резервоар за вагање и ставља га у врећу кроз резервоар за вагање.Када тежина достигне подразумевану вредност, гравитациони улагач престаје да ради.Оператер одузима упаковане материјале или ставља врећу за паковање на траку до машине за шивење.

За детаљнија решења или производе обратите пажњу на нашу званичну веб страницу:
хттпс://ввв.из-мац.цом/цомпоунд-фертилизер-продуцтион-линес/