Линија за производњу органског ђубрива од 20.000 тона

Што се тиче процеса производње гранула, производимо висококвалитетне машине за ђубриво са високим учинком, као што су миксер за ђубриво, дробилица за ђубриво, наменски гранулатор за органско ђубриво, машина за полирање ђубрива, машина за просејавање органског ђубрива, машина за премазивање ђубрива и аутоматско ђубриво пакет итд.Сви они могу да задовоље захтеве производње великих приноса и еколошке заштите органског ђубрива.

Машине за ђубриво производимо сами, тако да купцима пружамо више гаранција квалитета и производа који штеде енергију.Осим тога, можемо саставити не само линију за производњу органског ђубрива са производњом од 20.000 тона, већ и 30.000 тона, 50.000 тона, па чак и већи принос.

Maу компонентама од20.000 тона годишње Линија за производњу органског ђубрива

Линија за производњу органског ђубрива се углавном састоји од окретања компоста, машине за дробљење ђубрива, машине за мешање, машине за гранулацију, машине за сушење, машине за хлађење, машине за просијавање, машине за премазивање органског ђубрива и аутоматско паковање итд.

1.Процес ферментације

Ферментација био-органских сировина игра суштинску улогу у целој производњи.Довољна ферментација поставља чврсту основу за квалитет крајњих производа.Све горе поменуте машине за окретање компоста, свака има своје предности, окретач компоста типа жлеб и хидраулични окретач компоста жлебова могу темељно компостирати и претворити високо наслагане ферментационе материјале са великим производним капацитетом.Самоходни окретач компоста и хидраулични окретач компоста, који су погодни за разне органске материје, могу слободно да раде изван или унутар фабрике, значајно повећавајући брзину аеробне ферментације.

2.Цжурни процес

Наша дробилица полувлажног материјала са ротирајућим ножем велике брзине је нови тип и високоефикасна једнострука реверзибилна дробилица и има снажну прилагодљивост органским материјама са високим садржајем воде.Дробилица полувлажног материјала се широко користи у процесу производње органског ђубрива и добро ради у дробљењу пилећег стајњака, муља и других влажних материјала.Ова дробилица ђубрива у великој мери скраћује циклус производње органског ђубрива и штеди трошкове производње.

3.Мпроцес иксирања

Након дробљења, сировине треба равномерно измешати пре гранулације.Хоризонтални миксер са двоструком осовином се углавном користи за влажност и мешање прашкастих материјала у индустрији ђубрива.Како спиралне лопатице имају више углова, сировине се могу мешати брзо и ефикасно, без обзира на њихов облик, величину и густину.Наш хоризонтални миксер са двоструком осовином са својим великим капацитетом, дубоко га воле наши клијенти.

4. Процес гранулације

Процес гранулације је кључни део производне линије.Наш нови тип наменског гранулатора за органско ђубриво је мудар и савршен избор за купце који гранулирају висококвалитетна органска ђубрива уједначеног облика, чија чистоћа може достићи чак 100%.Разликује се од конвенционалних начина производње органског ђубрива.То може учинити ваш производни процес ефикаснијим и штедљивијим.

5. Процес сушења и хлађења

Производимо ротациони бубањ за сушење и ротациони бубањ хладњак за сушење и хлађење ђубрива.Машина за сушење са ротационим бубњем користи врели ваздух да смањи садржај влаге у ђубривима.Након сушења, садржај влаге сложеног ђубрива ће се смањити са 20%~30% на 2%~5%.Он усваја нови комбиновани тип даске за подизање како би се избегао феномен тунела за вино од материјала, што помаже да се побољша ефикасност грејања.

Хладњак за ђубриво је био битан и незаобилазан део у целој преради ђубрива.Машина за хлађење са ротационим бубњем се користи за хлађење ђубрива одређене температуре и величине честица у индустрији ђубрива.Процесом хлађења материјал се може уклонити око три одсто воде.Такође се може комбиновати са ротационим сушачем за уклањање прашине и чишћење издувних гасова заједно, што може побољшати ефикасност хлађења и стопу коришћења топлотне енергије, смањити интензитет рада и додатно уклонити влагу ђубрива.

6.Спроцес скрининга

Након хлађења, у крајњим производима још увек има прашкастих материјала.Све ситне и крупне честице могу се одвојити помоћу наше машине за сито са ротирајућим бубњем.Затим се ситне материје које се транспортују тракастим транспортером враћају у хоризонтални миксер за поновно мешање и поновно гранулирање са сировинама.Док велике честице треба да се дробе у ланчаној дробилици пре поновне гранулације.Квазиготови производи се транспортују у машину за наношење органског ђубрива, на тај начин се формира комплетан производни циклус.

7. Процес паковања

Ово је последњи процес.Наш аутоматски квантитативни пакер за ђубриво је аутоматски и интелигентан пакер који је посебно дизајниран, произведен и прилагођен различитим неправилним материјалима и потребама зрнастог материјала.Систем за контролу вагања је дизајниран у складу са захтевима отпорности на прашину и водоотпорност.Канта за храну се такође може опремити према захтевима купца.Погодан је за под-паковање великих количина расутих материјала и аутоматски се важе, транспортује и затвара у вреће.