Увођење линије за производњу органских ђубрива

Једна од главних предности рада са Ии Зхенгом је наше комплетно познавање система;ми нисмо само стручњаци за један део процеса, већ за сваку компоненту.Ово нам омогућава да нашим клијентима пружимо јединствену перспективу о томе како ће сваки део процеса функционисати заједно као целина.

Можемо да обезбедимо комплетне системе за гранулацију или појединачне делове опреме за неорганске и органске примене.

КОМПЛЕТНИ ПРОЦЕСНИ СИСТЕМИ

Једна од главних предности рада са Ии Зхенгом је наше комплетно познавање система;ми нисмо само стручњаци за један део процеса, већ за сваку компоненту.Ово нам омогућава да нашим клијентима пружимо јединствену перспективу о томе како ће сваки део процеса функционисати заједно као целина.

СИСТЕМИ ГРАНУЛАЦИЈЕ ЂУБРИВА

Можемо да обезбедимо комплетне системе за гранулацију или појединачне делове опреме за неорганске и органске примене.

ПОГОН ЗА ИЗРАДУ ОРГАНСКОГ ЂУБРИВА

-Губриво стоке

-Млечно ђубриво

-Свињски гној

-Пилеће ђубриво

-Овчије ђубриво

- Муљ из комуналне канализације

333

Можемо да обезбедимо дизајн процеса и набавку гранулатора са зубима за мешање

Систем за производњу органског ђубрива.Опрема је укључивала резервоар и

Улагач, гранулатор зуба за мешање, сушач, ротационо сито, елеватор са кашиком, каиш

Транспортер, машина за паковањеи Сцруббер.

Сировине за органско ђубриво могу бити остаци метана, пољопривредни отпад, животињско ђубриво и чврсти комунални отпад.Док сав тај органски отпад треба даље обрадити пре него што се претвори у производе са продајном вредношћу.Велика инвестиција у претварање смећа у благо је апсолутно вредна новца.

Предности:

1. Опремљен напредном техником производње ђубрива, ова производна линија био ђубрива може завршити производњу органског ђубрива у једном процесу.

2. Усваја напредни нови тип наменског гранулатора за органско ђубриво, однос гранулације је до 70%, висок интензитет гранула,

3. Широка прилагодљивост сировина

4. Стабилне перформансе, компоненте материјала против корозије и хабања, отпорност на хабање, ниска потрошња енергије, дуг век трајања, лако одржавање и рад итд.

5. Висока ефикасност и економичан повратак, а мали део повратног материјала може се поново гранулисати.

6. Подесив капацитет према захтевима купаца.

Ток производног процеса:

Систем за ферментацију, диск миксер, нови тип гранулатора органског ђубрива, ротациони бубањ за сушење, ротациони хладњак, машина за просијавање са ротационим бубњем, канта за складиштење, потпуно аутоматска машина за паковање, вертикална дробилица и тракасти транспортер.Животињско ђубриво, СМВ и слама од усева као сировине за органско ђубриво, цео процес производње органског ђубрива се састоји од: дробљења материјала→ ферментације→ мешања (мешања са другим органско-неорганским материјалима, НПК≥4%, органске материје ≥30%) →гранулација → паковање

ОБЈАВА:Ова производна линија је само за вашу референцу.

444

1) Процес ферментације:

Лане турнер је најраспрострањенија опрема за окретање ферментације.Ова машина за окретање компоста укључује жлеб за ферментацију, стазу за ходање, електрични систем, компоненте за окретање и систем са више резервоара.Делови за ферментацију и окретање усвајају напредни погон ваљка.Опрема за ферментацију хидрауличног окретача ђубрива може се слободно подизати и спуштати.

2) Процес гранулације

Нова машина за гранулацију органског ђубрива се широко користи у гранулацији органског ђубрива, а то је наменски млин за пелетирање ђубрива за гранулацију органског отпада, као што су животињско ђубриво, труло воће, коре воћа, сирово поврће, зелено ђубриво, морско ђубриво, ђубриво, три отпад и микроорганизми итд. Због високе стопе гранулације, стабилног рада, издржљиве опреме и дугог века трајања, био је идеалан избор за производњу органског ђубрива.Оклоп овог млина за пелетирање ђубрива је направљен од бешавних цеви, издржљивијих и никада се не деформише.Заједно са сигурним дизајном базе, чини ову машину стабилнијом.Чврстоћа на притисак новог типа гранулатора је већа од диск гранулатора и гранулатора са ротационим бубњем.Величина честица је подесива у складу са захтевима купаца.Овај гранулатор ђубрива је најпогоднији за директну гранулацију након органске ферментације, штеди процес сушења и значајно смањује трошкове производње.

3) Процес сушења и хлађења ђубрива

Зрнасто ђубриво које формира гранулатор ђубрива има висок садржај влаге и треба да се осуши да би се испунио стандард.Машина за сушење са ротационим бубњем се углавном користи за сушење ђубрива са одређеном влажношћу и величином честица у производњи сложеног ђубрива и органског ђубрива.Ђубриво након сушења има високу температуру и треба да се охлади да би се спречило згрушавање ђубрива.Машина за хлађење са ротационим бубњем се користи за хлађење ђубрива са одређеном температуром и величином честица у линији за производњу сложених ђубрива и производној линији за органско ђубриво.Хладњак се користи у комбинацији са ротационим сушачем, што може значајно повећати брзину хлађења, смањити интензитет рада, повећати капацитет и додатно уклонити влагу и смањити температуру ђубрива.

4) Процес скрининга ђубрива

У производњи ђубрива, гранулирано ђубриво се мора прегледати пре паковања како би се обезбедила униформност готовог производа.Машина за сијање са ротационим бубњем је уобичајена опрема која се користи у индустрији ђубрива за производњу сложеног ђубрива и производњу органског ђубрива.Ротационо сито се углавном користи у линији за производњу ђубрива за одвајање готовог производа и повратних материјала.Троммел се такође може користити за класификацију готовог производа.

5) Паковање ђубрива

Материјали се напајају гравитационим дозатором, а затим равномерно улазе у систем за мерење преко гравитационог типа хранилице из канте за складиштење или производне линије.Додавач гравитационог типа почиње да ради након укључивања машине за паковање.Затим ће се материјал пунити у резервоар за вагање, кроз резервоар за вагање напуњен у врећу.Када тежина достигне унапред подешену вредност, гравитациони улагач ће престати да ради.Руковаоци узимају напуњену врећу или је стављају на траку до шиваће машине.Процес паковања је завршен.


Време објаве: 28.09.2020