Линија за производњу екструзионог сложеног ђубрива без сушења

Једна од главних предности рада са Ии Зхенгом је наше комплетно познавање система;ми нисмо само стручњаци за један део процеса, већ за сваку компоненту.Ово нам омогућава да нашим клијентима пружимо јединствену перспективу о томе како ће сваки део процеса функционисати заједно као целина.

Можемо да обезбедимо комплетне системе за гранулацију или појединачне делове опреме за неорганске и органске примене.

Можемо да обезбедимо дизајн процеса и снабдевање целе производне линије за екструзиону мешавину ђубрива без сушења.Опрема је укључивала резервоар и хранилицу, ваљкасти (екструзиони) гранулатор, ротационо сито, елеватор са кашиком, тракасти транспортер, машину за паковање и чистач.

Ово Производна линија гранулатора са ваљцима (екструзионим) може произвести високо, средње и ниско концентровано сложено ђубриво за различите усеве.Са двоструким гранулатором за производњу гранула, производној линији није потребан процес сушења, уз мала улагања и ниску потрошњу енергије.Ваљци за пресовање гранулатора могу бити дизајнирани за израду различитих облика и величина материјала.Линија укључује аутоматску машину за дозирање, тракасте транспортере, миксере за тигање, хранилицу за тигање, екструзионе гранулаторе, ротационе машине за просијавање, складиште готових производа и аутоматску машину за паковање.Спремни смо да понудимо најпоузданију опрему за ђубриво и најпогоднија решења за наше цењене купце.

Предности:

1. Усвојите механички притисак да бисте формирали грануле, нема потребе за загревањем или влажењем сировина

2. Погодно за материјале осетљиве на топлоту, као што је амонијум бикарбонат

3. Нема потребе за процесом сушења, ниске инвестиције, ниска потрошња енергије.

4. Нема емисије отпадних вода или отпадних гасова, нема загађења животне средине.

5. Уједначена дистрибуција величине честица, без агломерације.

6. Компактан распоред, напредна технологија, стабилан рад, лако одржавање.

7. Једноставан рад, лако се реализује аутоматска контрола, повећава ефикасност производње.

8. Широк опсег примене сировина, без посебних захтева за својства

Pроцесс

1. Аутоматска машина за дозирање

Прво, различити материјали се сразмерно пропорционалују према формули помоћу машине за дозирање са 5 канти, која може аутоматски да заврши дозирање материјала са високом прецизношћу и високом ефикасношћу, чиме је обезбеђен квалитет ђубрива.Након дозирања, материјали се преносе у посуду за мешање.

2. Диск миксер

У овој линији за производњу ђубрива усвајамо два сета миксера са дисковима.Циклоидни редуктор покреће главну осовину да се окреће, а заузврат покреће руке за мешање.Уз мешање ручица за мешање и малих лопата на њима, сировине се потпуно мешају.Након мешања, материјали се испуштају из излаза на дну.Унутрашња страна диска усваја полипропиленску плочу или нерђајући челик, што чини материјале нелепљивим и отпорним на хабање.

3. Гранулатор ђубрива са двоструким ваљком

Тракастим транспортером, добро измешане сировине се транспортују до посуде за пуњење, која равномерно убацује материјале у четири екструзиона гранулатора испод хранилице кроз резервоар.Помоћу протуротирајућих ваљака високог притиска, материјали се истискују у кришке.Кришке се спуштају у комору за дробљење испод ваљка за пресовање, где се дробе помоћу ваљака за дробљење и просијавају да би се добиле потребне грануле.Ваљци за пресовање усвајају нови тип метала који је отпоран на корозију, хабање и ударце.

4. Ротациона машина за просијавање

Тракастим транспортером, грануле из екструзионог гранулатора се шаљу у ротирајућу машину за просејавање, где неквалификоване грануле пролазе кроз отвор сита и испуштају се кроз излаз на дну, а затим се преносе назад у посуду за пуњење, док квалификоване грануле излазе кроз излаз на доњем крају машине и преноси у складиште готових производа.

5. Аутоматска машина за паковање

Кроз магацин готових производа, квалификоване грануле се мере и пакују помоћу аутоматске машине за паковање.Јединица се састоји од аутоматске машине за вагање и паковање, уређаја за транспорт, уређаја за заптивање и хранилице.Има карактеристике високе прецизности мерења, стабилног рада, ниске потрошње енергије и мале заузетости земљишта.