Разумно третирање загађења сточног и живинског ђубрива не само да може ефикасно да реши проблем загађења животне средине, већ и да генерише значајне користи, а истовремено формира стандардизовани зелени еколошки пољопривредни систем.
Вештине куповине за куповину производне линије органског ђубрива:
Одредите врсту ђубрива које се производи:
Чисто органско ђубриво, органско-неорганско сложено ђубриво, био-органско ђубриво, сложено микробно ђубриво, различити материјали, различит избор опреме.Такође је мало другачије.
Главне врсте уобичајених органских материјала:
1. Животињски измет: као што су пилићи, свиње, патке, говеда, овце, коњи, зечеви итд.
2. Пољопривредни отпад: слама од усева, ратан, сојина сачма, сачма од уљане репице, остаци печурака итд.
3. Индустријски отпад: винаса, остатак сирћета, остатак касаве, филтер блато, остатак лекова, остатак фурфурала итд.
4. Општински муљ: речни муљ, муљ, летећи пепео итд.
5. Отпад из домаћинства: кухињски отпад итд.
6. Рафинисани или екстракти: екстракт морских алги, екстракт рибе итд.
Избор система за ферментацију:
Опште методе ферментације укључују слојевиту ферментацију, плитку ферментацију, ферментацију у дубоком резервоару, ферментацију у кули, ферментацију у обрнутој цеви, различите методе ферментације и различиту опрему за ферментацију.
Основна опрема система за ферментацију укључује: слагач са ланчаним плочама, слагач за ходање, двоструки спирални слагач, фрезер за корито, хидраулични слагач корита, слагач гусеничара, хоризонтални резервоар за ферментацију, кипер за рулет, кипер за виљушкаре и друге различите слагалице.
Обим производне линије:
Потврдите производни капацитет“ Колико тона се производи годишње, изаберите одговарајућу производну опрему и буџет опреме.
Потврдите трошкове производње” Главни материјали за ферментацију, помоћни материјали за ферментацију, сојеви, накнаде за обраду, паковање и транспорт.
Ресурси одређују успех или неуспех” Изаберите ресурсе у близини, изаберите изградњу фабрика на лицу места, продају оближњих локација, директно снабдевајте услуге за смањење канала и оптимизујте и поједноставите процесну опрему.
Упознавање са главном опремом линије за производњу органских ђубрива:
1. Опрема за ферментацију: машина за окретање корита, машина за окретање гусеничара, машина за окретање ланчаних плоча и машина за бацање
2. Опрема за дробилицу: дробилица за полувлажни материјал, вертикална дробилица
3. Опрема миксера: хоризонтални миксер, миксер за тигање
4. Опрема за скрининг: машина за сијање бубња
5. Опрема за гранулатор: мешајући зубни гранулатор, диск гранулатор, екструзиони гранулатор, бубањ гранулатор
6. Опрема за сушење: бубањ за сушење
7. Опрема за хлађење: бубањ хладњак
8. Опрема за подршку производњи: аутоматска машина за дозирање, силос виљушкара, аутоматска машина за паковање, дехидратор са косим екраном
Потврдите облик честица ђубрива:
У облику праха, стуба, спљоштеног или зрнастог облика.Избор гранулатора треба да буде заснован на условима локалног тржишта ђубрива.Различита опрема има различите цене.
Приликом куповине опреме за органско ђубриво треба узети у обзир следећу процесну опрему:
1. Мешање и мешање: Равномерно мешање сировина је за побољшање уједначеног садржаја ефекта ђубрива у укупним честицама ђубрива.За мешање се може користити хоризонтални миксер или миксер за тигање;
2. Агломерација и дробљење: агломерисане сировине које се равномерно мешају се уситњавају да би се олакшала накнадна обрада гранулације, углавном користећи вертикалне ланчане дробилице, итд.;
3. Гранулација сировина: убаците сировине у гранулатор за гранулацију.Овај корак је најважнији део процеса производње органског ђубрива.Може се користити са гранулатором са ротационим бубњем, гранулатором са ваљком и органским ђубривом.Гранулатори итд.;
5. Просијавање честица: ђубриво се просејава у квалификоване готове честице и неквалификоване честице, углавном помоћу машине за сијање бубња;
6. Сушење ђубрива: пошаљите грануле које је направио гранулатор у сушару и осушите влагу у гранулама да бисте повећали снагу гранула за складиштење.Генерално, користи се машина за сушење веша;
7. Хлађење ђубрива: Температура осушених честица ђубрива је превисока и лако се агломерирају.Након хлађења, погодан је за складиштење и транспорт у врећама.Може се користити бубањ хладњак;
8. Премаз ђубрива: производ је премазан како би се повећала осветљеност и заобљеност честица како би изглед био лепши, обично са машином за премазивање;
9. Паковање готовог производа: Готови пелети се шаљу на електронску квантитативну вагу за паковање, машину за шивење и другу аутоматску квантитативно паковање и заптивање врећа кроз траку за складиштење.
За детаљнија решења или производе обратите пажњу на нашу званичну веб страницу:
хттп://ввв.из-мац.цом
Хотлине за консалтинг: +86-155-3823-7222
Време поста: мар-01-2023